Durapol-uht, Пермь

DuraPol UHT

Технические данные \ Инструкция по нанесению


Краткие данные
• Материал создан благодаря молекулярному инжинирингу на основе нанотехнологий для высокотехнологичных полимерных покрытий. Структура краски основана на композиции 6 высокомолекулярных функциональных эпоксидных групп (органический блок) и ионов металла (неорганический блок), создающих металлическую фазу в молекулярной структуре органических компонентов.
• Это дает покрытию супервысокую стойкость в режиме полного погружения в широком спектре химических веществ при температурах до + 190ОС и не в режиме погружения - до +250ОС .
• Отверждение при нормальных условиях. • Возможность нанесения на горячие поверхности • Борьба с коррозией под изоляцией • Превосходная адгезия.
• Превосходная абразивная стойкость. • Однослойное с невысокой толщиной сухого слоя покрытие, наносимое без грунтовки.
• Высокая стойкость к термоциклированию

DuraPol UHT – это современный материал, созданный для защиты различного оборудования от высокого агрессивного воздействия химических реагентов. Его стойкость особенно высока при повышающих температурах.
Покрытие имеет исключительно гладкую поверхность, повышающую параметры потока.

Область применения
Резервуары для хранения химических веществ\ газопоглотители\теплообменники\ автоклавы\оборудование для обработки серы\внутренняя поверхность трубопроводов и оборудования для высоких Т \ наружная поверхность для работы при высоких Т и борьбы с коррозией под изоляцией\ бетонные обваловки, тоннели и т.д.

Физические свойства
Стойкость к абразивному износу: Tabor H-18/ 1кг
/1000 циклов
200 мг потеря веса

Ударная прочность BS 3900: Part E3: 1973 прямой: 13 Joules
обратный: 3 Joules

Адгезия BS 3900: Part E10
293 кг cm-2 (когезионное разрушение)

Удлинение на разрыв BS 6319: Part 7: 1985
1.8%

Стойкость к основным реагентам в условиях погружения (зависит от многих дополнительных факторов и условий эксплуатации. Следует согласовывать с производителем!)
98% серная кислота
37% соляная кислота
100% ледяная уксусная кислота Метиленхлорид
100% фенол 40% азотная кислота
Амины (MDEA- Метилэтаноламин,DGA- Дигликольамин , ADIP-изопропил диамин, DEAдиэтаноламин,) Конц. Метанол, этанол и производные
Параметры покрытия
Глянцевое
Возможные цвета: черный, красный, серый ,ткоричневый
Сухой остаток: 100%
Вязкость в смешанном состоянии:
Для нанес кистью: 40000 +/- 5000 cPoise Для нанес распылением: 20000 +/- 5000 cPoise
Нормальная толщина слоя:
Внутреннее покрытие оборудов: 400-800 мкм
Наружное трубное: 400-500 мкм
По бетону : 600-800 мкм
При наружной окраске оборудования, работающего при +70 О С: 400-500 мкм Количество слоев: 1
Практический расход при 400 мкм: 0.90 m2/кг
Время жизнеспособности в смешанном состоянии при 20oC: 65 минут (нанесение щетками)
75 минут- для метода распыления Время высыхания на отлип (сушки): 150 мин при 20oC-для метода нанесения щетками 160 минут- для метода распыления
Срок хранения: 36 месяцев в закрытых банках Расфасовка: 2.5 кг набор для нанесения щетками, 25 кг (23,2+1,8)- для распыления Плотность: 1.80 гр/cm3 (основа + отвердитель)для нанесения щетками
1.75 гр/cm3 (основа + отвердитель)-для нанесения распылением Подготовка поверхности Соответствующая подготовка поверхности очень важна для долгосрочной службы этого покрытия. Поверхность металла должна быть очищена (желательно абразивоструйным методом) с целью удаления старых покрытий и ориентировочно через 24 часа вымыта чистой водой с использованием оборудования с высоким давлениием для полного удаления всех возможных химических загрязнений и растворимых солей. Дать поверхности высохнуть и затем провести абразивоструйную очистку острой дробью G для обеспечения шероховатости минимум 75 микрон (Swedish Standard SA 2.5). Удалить пыль и дробь. Если поверхность приготовлена, она должна быть покрыта немедленно.

Подготовка поверхности (только для постоянно работающего оборудования) Если поверхность не может быть очищена абразивоструйным методом, она готовится с применением ручного оборудования вращающихся щеток- для удаления ржавчины и засорений. Масло и загрязнения удаляются МЕК или ацетоном. Помыть после этого поверхность водой, желательно под давлением. Поверхность должна быть сухой перед нанесением покрытий. Если поверхность приготовлена, она должна быть покрыта немедленно.

Подготовка DuraPol UHT
Тщательное перемешивание придаст продукту оптимальные свойства. Убедитесь, что основа и отвердитель имеют Т не выше 30oC перед смешением и всегда храните их в тени перед, во время и после смешения. Размешать основу, проявляя осторожность во время перемешивания миксером. Уменьшив скорость размешивания, добавить отвердитель. Увеличить скорость смешивания и смешивать 2 минуты, одновременно счищая все остатки отвердителя из внутренних стенок его банки (шпателем, ножом) и добавляя их в смешиваемую массу для точного пропорционального смешения. Смешанный материал остается годным к применению приблизительно 65 минут при 20oC, 45 мин при 30oC и 25 мин при 40oC.
Не смешивать материала больше, чем вы можете использовать внутри срока его хранения.

Оборудование для нанесения
Вариант для нанесения щетками:
Жесткая с натуральной щетины, 7-8 см ширинойe и щетиной не более чем 5 см длиной. Если щетка новая, тогда энергично несколько раз посгибайте и потяните ее щетины для удаления неплотно держащихся.

Нанесение распылением:
Однокомпонентные 90:1 аппараты безвоздушного распыления. 0,019 реверсивные сопла с углом распыления 65o .

Нанесение DuraPol UHT Перед нанесением убедитесь, что Т поверхности не ниже 15oC , и на минимум 3oC выше точки росы с относительной влажностью ниже 80%. Если температура подложки ниже 15oC, требуется внешний подогрев и для повышения окружающей темературы, и для нагрева подложки. Возможно применение различных конструкций (щиты, листы) для создания соответствующих условий в зоне . Избегать загрязнений. Избегать нанесения в условиях ветра.
Зачищать углы, края конструкций и сварные швы. Наносить DuraPol UHT методом безвоздушного распыления.
Периодически проверять толщину нанесенного мокрого покрытия , применяя гребенки для мокрых пленок.
После щетки или оборудование должны быть немедленно очищены растворителями на основе MEK или ацетона.

Контроль покрытия
-Через 24 часа проверить сплошность покрытия, используя «Wet Sponge holiday detector» оборудование с установкой 90V DC.
-Убедиться, что окрашенная поверхность полностью высохла, периодически протирая ее губкой.
-проверить толщину покрытия после высыхания с помощью электронного толщиномера. -Покрытие должно быть отремонтировано, если его толщина на 25% ниже требуемой. Каверны, пропуски и низкие толщины отмечаются для ремонта специальным маркером.
Отремонтировать, применяя ограниченную абразивоструйную очистку до чистого металла с созданием профиля минимум 75 мкм с дополнительной легкой шероховатостью окружающего неповрежденного покрытия в радиусе около 5 см вокруг дефекта. Подготовленная область очищается ксилолом перед нанесением ремонтного покрытия.

Таблица сроков отверждения
- Покрытие становится сухим на отлип ориентировочно через 2,5 часа при Т= 20oC. -Дать покрытию UHT 3 - 4 дня для достижения полной полимеризации перед помещением в химическую среду.
- В случае необходимости для проверки набора максимальной химической прочности покрытие может быть подвергнуто воздействию 100oC пара после 3-4 дней полимеризации.


Рекомендуемая толщина сухой пленки (DFT)

Внутренне покрытие UHT резервуаров, ванн и оборудования: один слой @ 400 - 800 мкм DFT.


Покрытие бетонных стенок и обваловок: один слой @ 600-800 мкм DFT. Наружные высокотемпературные поверхности оборудования и труб: один слой @ 400 -500 мкм DFT.








Торговопроизводственная компания ХимСнабКомплект предоставляет лакокрасочную продукцию, по конкурентно низким ценам.
Наши специалисты обработают Вашу заявку в кротчайшие сроки.
Учитывая все Ваши интересы, разработаем взаимовыгодную систему скидок исходя из объема и периодичности поставок.
Подберём для Вас максимально удобную доставку.
При выборке больших объемов, разрабатывается система разделения, понедельно; помесячно; поквартально с доставкой продукции к обговоренной дате. Большой выбор лакокрасочной продукции более 1000 наименований.


























Обращаем ваше внимание, что применение данного материала возможно после согласования «Регламента по нанесению DURAPOL UHT» с Производителем/Поставщиком и при постоянном присутствии Инспектора со стороны Производителя/Поставщика. В противном случае мы не можем гарантировать качественную работу покрытия и требуемый срок его
службы при эксплуатации


Торговопроизводственная компания ХимСнабКомплект предоставляет лакокрасочную продукцию, по конкурентно низким ценам.
Наши специалисты обработают Вашу заявку в кротчайшие сроки.
Учитывая все Ваши интересы, разработаем взаимовыгодную систему скидок исходя из объема и периодичности поставок.
Подберём для Вас максимально удобную доставку. При выборке больших объемов, разрабатывается система разделения,
понедельно; помесячно; поквартально с доставкой продукции к обговоренной дате.
Большой выбор лакокрасочной продукции более 1000 наименований.